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油压机的本体结构

发布日期:2013-3-7  信息来源:一重

  油压机的本体又叫做主机,是油压机的两大组成部分之一。无论是设计还是选用时,都应遵循设备为工艺服务的总原则,主要考虑如下三个基本原则
  1)尽可能好地满足工艺要求,便于操作。
  2)具有合理的强度与刚度,使用可靠,不易损坏。
  3)具有很好的经济性,质量轻,制造维修方便。 其中,工艺要求是最主要的因素。
  本体结构一般由机架部件、液压缸部件、运动部分及其导向装置所组成。
  (二)横梁
  横梁包括上横梁、活动横梁及下横梁,是web金龙彩票的重要部件,其外形轮廓尺寸很大,为了节约金属和减轻质量,一般做成空心箱形结构,中间加
设肋板,在安装各种缸、柱塞及立柱的地方做成圆筒形,承载大的地方肋板较密,以提高刚度,降低局部应力,这样可以使横梁质量较轻,又有足够的强度和均匀的刚度。肋板一般按方格形或辐射形布置。
  横梁由整体铸造或铜板焊接制成。铸造结构横梁用于生产批量较大的中小型油压机,2000kN以下的小型油压机也有用铸铁的。随着铜板轧制工艺和焊
接技术的不断发展,近年来,焊接结构横梁的应用日益增多,材料一般选用Q235或Q345(16Mn)铜板。这种结构具有加工周期短、结构质量轻、强度高、外形美观等特点。但大型横梁要求焊接技术较高,焊后整体退火要求有大型热处理设备。
  横梁结构如图3-9所示。上横梁上安装工作缸的圆孔,一般做成阶梯孔,下孔直径比上孔大10向20mm,以便于安装。工作时由于上横梁的变形及液压
缸法兰处吊装螺钉的松动会引起工作缸上下窜动,使上横梁与工作缸法兰接触面压陷,法兰支撑处反力局部增大,甚至使工作缸提前损坏,因此除在使用中应经常注意随时拧紧吊装螺钉外,在上横梁与法兰的接触处还做出一10-20mm高的凸台,以备压陷后修复使用。
  活动横梁的上部与柱塞(或活塞杆)连接,下部是安装模具的平面,四个角上开有安装导套的立柱孔,立柱从孔中穿过起导向作用。为使柱塞(或活塞
杆)的支撑部位有足够的承压能力,柱塞孔多做成圆简形。活动横梁的下表团开有“T”形槽,模具安装在活动横梁的下表面上。冲压油压机的活动横梁下表面还常开有打料孔,以供安装打料装置。
  油压机的下横梁也称底座,它通过支座支撑子基础之上,其上表丽开有安装模具用的“T”形槽。有的油压机还设计有顶出孔,其中装有顶出装置。
使用时在上表面上还装有工作台板,以承受模具的压力,保护工作台表面。

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