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油压机油压系统可怎么样改造

发布日期:2012-5-8  信息来源:

油压机油压系统可怎么样改造:
  别由两台相同的主机造型,造型及相关辅助动作均由液压缸来完成。其造型方式为砂箱推入主机,预升液压缸将型板框举升至砂箱下底面平齐,砂斗对准砂箱加砂,液压缸将砂斗移开的同时,与其并排的上压头移至砂箱正上方,上压头排列有35个封闭液压缸压头,压实液压缸顶升型板压实砂型,预升、压实液压缸下降脱模,即一副砂箱的半个型腔完成造型。随后在下箱中落芯、上下箱合箱、扣压、浇铸、冷却、捅箱、振动落砂等,自动完成铸件生产过程。
  该造型线安装使用多年,尤其是液压控制系统,受当时国内液压技术水平和设计布局的限制已不能适应现阶段生产节拍和产品质量的要求,主要存在以下问题:①两套液压泵站及控制阀板就近设置于造型机旁,液压元件敞露分立连接,配管繁复,控制举升液压缸用大通径液控换向阀,控制环节多、泄漏严重、容积效率低;②造型车间沙尘大,无论运行或检修,油液污染不 易控制,系统故障率高,对生产造成影响,也不便于车间管理。针对造型主机和控制系统现状,迫切需要采用新技术对液压、电气控制系统同步进行全面改造。
  造型主机工艺动作过程
换型板液压缸推进→换型板液压缸活塞杆缩回→砂箱推入主机定位→推箱液压缸活塞杆缩 回→预升、压实液压缸→一次上升(充液阀一次充液)→砂斗前移完成加砂→砂斗后移使上压头 对准砂箱→预升、压实液压缸二次上升〈充液阀二次充液)→压实(充液阀关闭〉→保压→预升、 压实液压缸下降(脱模)→进入下一个工作循环。
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