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电极挤压液压机的结构和电极产生的工艺过程

发布日期:2012-11-15  信息来源:一重

  电弧炉冶炼用的碳质电极是消耗性材料,需求量很大,它的规格很多,大小、长短不一,断面有圆形、方形、矩形及异形多种。电极挤压液压机是生产电极的专用设备。
  电极生产的工艺过程大致如下:
  1)凉料  将制造电极的原料,如石墨或炭精、粘结剂等,经混料处理后,初温较高,需凉冷到合适的温度。
  2)压实  原料分多次加入盛料室,每加入一次,即压实一次,以便从原料中除去混料时渗入的空气。
  3)预压  预压3min左右,以保证成品的密实度。
  4)挤压成型  将原料从嘴子中挤出,到预定长度时剪断。更换不同的嘴型,就可得到不同断面的产品。在整个压制过程中,应对电极原料
加热并保温,以保证其可塑性。加热的温度应比粘结剂软化温度稍高,一般为100-110℃。
  5)冷却  将成品投入冷却水槽中,使其降至常温。
  电极挤压液压机的本体有卧式及立式两种,为二梁四柱式结构。
  卧式电极挤压液压机因工作柱塞行程较长,除回程缸采用差动式外,在工作柱塞下尚设有支撑装置。嘴子与前梁通过嘴子接头的上、下卡
箍相连接。将上卡箍取走,通过液压缸降下下卡箍,即可更换新的嘴型。前梁的料缸、嘴子套及嘴子口都采用电加热,温度可调。料缸及嘴子套采用工频感应加热,嘴子口采用电阻丝加热。在料缸及嘴子套内,都装有电热偶温度计,自动调温的范围为100-150℃。
  在主工作缸进行压实及预压时,用挡板将料缸封闭。预压完毕后,挡板打开,柱塞将电极挤出。在挡板架上装有对剪,用于剪切圆形电极
,挡板上装有力剪,用以剪切长方形电极。

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