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油压机的接头及漏油处理方法

发布日期:2013-5-9  信息来源:一重

  在油压机液压系统中,所有部件之间都要用管路连接起来,实现工作介质在彼此之间的输送和流动。管路包括管子(油管)和管件(管接头、法兰等)。
  液压装置中所用油管有刚性管(钢管、紫铜管等)和挠性管(尼龙管、塑料管、橡胶软管及 金属软管)两类。
  管子材质主要根据液压系统最高工作压力的大小选用。尼龙管用于低压,紫铜管用于中低压,中高压以上要使用无缝钢管或者高压钢丝编织胶管。
  管接头有焊接式、扩口式、卡套式、扣压式、连接法兰等。
  由于设备使用时间过长或是其他原因会导致油压机的接头处有漏油现象,一般出现漏油现象要根据接头的借口形式来使用不同的方法处理漏油。
卡套式管接头漏油的主要原因和排除方法如下。
  ①卡套式管接头要求配用高精度(外径)冷拔管。当冷拔管与卡套相配部位(A、B处)不密合、拉伤有轴向沟槽(管子外径与卡套内径)时,会产生泄漏。
此时可将拉伤的冷拔管锯掉一段,或更换合格的卡套重新装配。
  ②卡套与接头体。内外锥面配合处不密合、相接触面拉有轴向沟槽时,容易产生泄漏。应使锥面之间密合,必要时更换卡套。
  ③卡套刃口硬度不够,或者钢管太硬,在装配后卡套刃口。
  ④钢管的端面不垂直或不干净,妨碍管子的正确安装。
  ⑤接头体与钢管不同轴,导致装配不正,挤压不紧,此时拆开后可发现卡套在切入管壁时,留下印痕不成整圆的单边环槽,可酌情处理。
焊接管及焊接管接头漏泊漏油的主要原因和排除方法
  管接头、钢管及铜管等硬管需要进行焊接连接时,如果焊接不良,焊接处出现气孔、裂纹和夹渣等焊接缺陷,会引起焊接处的漏油;另外,虽然焊接
较好,但因焊接位置处的形状 处理不当,用一段时间后会产生焊接处的松脱,造成漏油,可磨掉焊缝,重新焊接,焊后在焊接处需进行消除应力工作具体做法是,用焊枪(气焊)将焊接区域加热,直到出现暗红色后,再在空气中自然冷却。为避免高应力,对刚性大的管子和接头,在管接头接上管子时要先对准,点焊几处后取下再进行焊接,切忌用管夹、螺栓或管螺纹等强行拉直,以免使管子破裂和管接头歪斜而产生漏油。如果焊接部位难以将接头和管子对准,则应考虑是否采用能承受相应压力的软管及接头进行过渡。

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