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深入了解锻压设备的挤压技术

发布日期:2011-7-26  信息来源:徐州一金龙彩票认证彩票下载安装压设备有限公司


深入了解锻压设备的挤压技术
    1.选择挤压设备时,除了考虑挤压速度对被挤金属产生热效应的因素外,还要考虑压力机应有足够的刚度和导向精度,以及设置可靠的防超载装置。
  2.当用摩擦压力机挤压时,由于设备导向精度不同,在模具上要增设导向装置。对于无顶出装置的摩擦压力机,还应增设顶出装置。
  3.选择挤压设备时,除了考虑挤压速度对被挤金属产生热效应的因素外,还要考虑压力机应有足够的刚度和导向精度,以及设置可靠的防超载装置。
  4.当用摩擦压力机挤压时,由于设备导向精度不同,在模具上要增设导向装置。对于无顶出装置的摩擦压力机,还应增设顶出装置。
  5.当用通用的曲柄压力机挤压时,为了增加设备的强度和刚度,工作台垫板应为铸钢件,台上的孔应缩小。由于挤压后零件留在模具上,挤压件与模具间有较大的抱紧力,所需的顶出力较大,约为公称压力的10%~20%,因此压力机顶出装置应加强。除此之外,还应根据压力机滑块允许的负荷曲线对挤压力及行程进行校验。亦即,在整个挤压行程范围内,挤压力应小于压力机允许的行程—压力曲线的界限值,不能按公称压力确定。
  一般压力机的精度和挤压行程都不够,而且在行程中间位置发挥出来的压力只有公称压力的1/3左右。因此挤压时,最好采用专用的挤压机作为挤压设备。肘杆式挤压机的特点是行程小,行程次数多,加压时间长,适宜挤工作行程短的零件。拉力肘杆式和曲轴式挤压机适用于较长零件的挤压。液压式挤压机能在全行程上以公称压力工作,挤压速度和行程可以调节,适宜挤长度大的零件。
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